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VOC废气处理工艺

冷凝法

废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，设备费用显著地增加。

这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。

通常适用于VOC含量高(百分之几)，气体量较小的有机废气的回收处理，由于大部分VOC是易燃易爆气体，受到膨胀极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备投资和处理成本，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。

有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏！

随着工业化程度的不断提高，VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着近环保政策的愈加严厉，对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢？各有什么优缺点呢？

膜分离工艺的影响因素

支撑层的材质对渗透速率和烃类VOCs回收率产生重要影响，对于同一种材质的支撑层，渗透速率和烃类VOCs 回收率随孔径的减小而增大，但当孔径减到某一临界值时，随孔径的继续减小，渗透速率和烃类VOCs 回收率将减小。

膜分离工艺优缺点

优点：

膜分离技术是近代石油化工学科中分离科学的前沿技术。它具有投资小、效果快、流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染的特点，具有较高的科技含量；

缺点：

投资大；膜国产率低，价格昂贵，而且膜寿命短；膜分离装置要求稳流、稳压气体，操作要求高。

废气处理设备要如何选择

首先，要满足达标处理与再生利用需要。针对生产需要、风向、居民住宅布局等情况，在选购废气处理设备时，既要考虑解决废气达标处理问题，又充分考虑是否符合排放标准。

其次，设备经济适用。选择废气处理设备时，要量力而行，充分考虑到印刷厂家的规模以及污染类型和经济实力，选购处理设备不能只看价钱，要着重考虑选用既成熟可靠，又适合生产需要的经济适用型设备。

再者，废气处理设备要运行操作简便，日常维护简单。因为我国中小企业众多，机械加工废气治理，在操作污染处理设备上，很多厂家缺乏专业人才，为了普及处理设备的使用，企业应选择简便易行、运行稳定、维护管理方便的环保设备。

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